丝印金属标牌的制作和技术知识

次 2017-03-31

底版的制作；

1、标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版，拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。

2、标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。

3、丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保障。

　　定位的精度；

4、丝印网板的定位，定位是精度的关键，定位是否准确，是决定金属丝印标牌质量的关键，丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。

5、金属丝印标牌油墨的调配；对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网，如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂，油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。

6、金属丝印标牌的质量要求；丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应符合要求。